スカイブフィンヒートシンク製造プロセス低プロファイルCPUクーリングファンクーラーメーカー | EVERCOOL

スカイブフィンヒートシンク私たちのサービスには、カスタマイズされたDCファン、ヒートシンクの製造と製造が含まれています。

スカイブフィンヒートシンク

スカイブフィンヒートシンク製造プロセス

スカイブフィンヒートシンクの原理は、単一の材料(銅またはアルミニウムなど)を使用し、専用のショベル機械を使って高密度の高フィンヒートシンクを高精度のラジエーターショベル技術で切り出すことです。
 
スカイブフィンヒートシンクは、従来のヒートシンクの厚さと長さの比率(押出しタイプ)の制限を克服し、高密度のヒートシンクを生産できます。
 
無傷の材料の高純度により、他の接合部がなく、この伝導効率は従来のヒートシンクよりも優れています。


スカイブフィンヒートシンク製造プロセスの利点
  • 高密度で薄いフィンは、押出しヒートシンクでは達成できないフィン密度を生み出すことができます。
  • 製造には高価な金型が必要ないため、金型コストを削減できます。
  • スカイブフィン構造は、銅またはアルミニウムの一体成形で作られますが、押出しタイプはアルミニウムのみを選択できます。
  • ヒートシンクとベースの間にメディア接続がないため、従来のヒートシンクと比較して熱性能が向上します。
スキッドフィンヒートシンクの主な適用範囲

IGBTデバイス、溶接機器、電気機器、高出力半導体、レーザーシステム、再生可能エネルギー、工場自動化、熱電モジュール-TEC、無停電電源装置、AC溶接スイッチ、電力整流装置、電力整流装置。
 
トラクションコントロールモータードライブ冷却業界:大型ヒートシンク。

スキッドフィンヒートシンクの生産
  • 設計図に従ってアルミニウム/銅を準備します。
  • ラジエーターの歯の高精度切断。
  • ヒートシンクの底面を研磨するなど。
  • 外観の表面処理。
ギャラリー
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スキッドフィン小型マイクロチャネル水冷ヘッドの製造プロセス。



大型スキッドフィンヒートシンクの製造プロセス。



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EVERCOOLは、さまざまなファンやヒートシンクの研究開発と製造に30年以上の経験を持ち、お客様に幅広い冷却ソリューションと専門的なコンサルティングサービスを提供しています。DCファン、ACファン、ヒートシンク、ヒートパイプ、および関連する周辺製品の設計と製造に30年の経験を持っています。

EVERCOOLは1992年以来、高品質なCPUクーラーを提供しており、先進技術と18年の経験を活かし、EVERCOOLはお客様の要求を満たすことを保証しています。