押出ヒートシンク製造プロセス
カスタマイズされたアルミニウム押出ヒートシンクソリューション|EVERCOOL
押出ヒートシンクプロセスとは何ですか?
押出ヒートシンクプロセスは、アルミニウム押出技術を利用して、フィン構造を統合したヒートシンクを製造します。
この方法では、加熱されたアルミニウム合金が特別に設計された金型を通じて強制的に押し出され、複数のフィンなどの特定の形状を持つ長いプロファイルが形成されます。
これらの押出プロファイルは、設計要件に従って長さを切断され、CNC加工され、陽極酸化されて最終的なヒートシンク製品が作成されます。
EVERCOOLアルミ押出ヒートシンクモジュールは、高効率のDCファンと組み合わせることで、効率的な熱放散を実現し、設計の柔軟性とコスト競争力を提供します。
単一のヒートシンクから大規模な冷却システムまで、ニーズに合わせた最適なソリューションを提供できます。
なぜアルミ押出ヒートシンクを選ぶのか?
- コスト効率:低い金型コストにより、大量生産に適しています。
- 材料の利点:アルミニウム合金は酸とアルカリに対する耐性、腐食耐性、軽量特性を提供します。
- 設計の柔軟性:複雑な構造(ひまわりの歯のような)を作成でき、熱放散と対流効率を向上させます。
- 美的で多様な表面処理:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシングにより、さまざまな色仕上げが可能で、産業用コンピュータケースなどの用途に適しています。
EVERCOOLアルミ押出ヒートシンクモジュールの特徴
迅速なカスタマイズ:設計図面は既存のアルミ押出し材と直接比較でき、開発時間を短縮します。類似のアルミ押出し材が利用できない場合、エンジニアリングチームは金型の実現可能性を迅速に評価し、設計の調整を提供できます。
精密後処理:CNC加工、切断、溝加工、研磨、ドリリング、リベット打ちなど、複数のプロセスをサポートし、寸法精度と優れた熱性能を確保します。
多様な表面仕上げ:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシングにより、最適な熱放散と美観を提供します。
DCファン統合:アルミニウム押出しヒートシンクは、EVERCOOL高効率DCファンと直接組み合わせることができ、対流効率を高め、熱放散を改善します。静音動作、長寿命、高圧力など、さまざまなアプリケーション要件に対応するために、さまざまなDCファンが利用可能です。
厳格な品質管理:各ヒートシンクは、一貫した品質を確保するためにテストと組み立て検証を受けます。
典型的なアプリケーションシナリオ
- 産業用パワーモジュール(IGBT/MOSFET)
- AI/サーバーCPUおよびGPUシステム
- 再生可能エネルギーインバータおよびUPS電源システム
- レーザー機器および高出力半導体
- 産業用オートメーションおよび溶接機器
- 高出力LEDおよびシャーシ
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DCファン
DCファンはEVERCOOLによって製造され、静音ファンを含む高品質な製品です。コンピュータ周辺機器の冷却、リチウムバッテリー充電器の冷却、インバーターの冷却、自動車の電子機器の冷却、LEDの冷却など、さまざまな産業で使用されています。EVERCOOLはまた、小売販売用の標準的なDCファン製品も提供しており、消費者は必要に応じて選択して使用することができます。
DC PWMファン
EVERCOOLはDC PWM FANシリーズを発表しました。ファンのサイズは4mmから140mmまで、厚さは10mmから38mmまでの範囲です。さまざまなサイズと仕様からお選びいただけます。