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Processus de fabrication de dissipateur thermique extrudé | Fabricant de Refroidisseur Extrudé en Aluminium | EVERCOOL

Le principe du dissipateur de chaleur extrudé consiste à utiliser le four de fusion pour chauffer l'alliage d'aluminium à haute température et extruder la barre d'aluminium, puis injecter la barre d'aluminium dans le moule avec différentes formes ou structures dentées pour créer la structure initiale du dissipateur de chaleur.   Ensuite, effectuez un post-traitement (tel que la découpe, le CNC, le rainurage, le polissage, le perçage, les matériaux de rivetage, l'ébarbage, le sablage, le dessin au fil, le nettoyage et le traitement de surface), l'assemblage et l'emballage après l'achèvement de l'inspection.EVERCOOL est un fabricant de ventilateurs DC haute performance, de refroidisseurs de CPU, de refroidisseurs en aluminium extrudé, de refroidisseurs SSD et de ventilateurs de refroidissement basé à Taiwan depuis 1992. EVERCOOL a plus de 30 ans d'expérience en R&D et en fabrication de ventilateurs et de dissipateurs thermiques, offrant aux clients une gamme complète de solutions de refroidissement et des services de conseil professionnels. Avec 30 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de ventilateurs CC, de ventilateurs CA, de dissipateurs thermiques, de caloducs et de produits périphériques connexes.

Processus de fabrication de dissipateur thermique extrudé | Fabricant de refroidisseurs de CPU bas profil | EVERCOOL

Schéma de dissipateur thermique extrudé | Nos services comprennent des ventilateurs DC personnalisés, la production et la fabrication de dissipateurs thermiques.

Schéma de dissipateur thermique extrudé

Processus de fabrication de dissipateur thermique extrudé

Le principe du dissipateur de chaleur extrudé consiste à utiliser le four de fusion pour chauffer l'alliage d'aluminium à haute température et extruder la barre d'aluminium, puis injecter la barre d'aluminium dans le moule avec différentes formes ou structures dentées pour créer la structure initiale du dissipateur de chaleur.
 
Ensuite, effectuez un post-traitement (tel que la découpe, le CNC, le rainurage, le polissage, le perçage, les matériaux de rivetage, l'ébarbage, le sablage, le dessin au fil, le nettoyage et le traitement de surface), l'assemblage et l'emballage après l'achèvement de l'inspection.

Avantages des dissipateurs thermiques extrudés
  • Prix bas, faible coût de moule et grande production.
  • Alliage d'aluminium, ses propriétés métalliques sont la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à la corrosion, la faible densité et la légèreté.
  • Des formes complexes peuvent être réalisées selon les spécifications d'extrusion : dissipateur thermique en forme de fleur de soleil, etc.
  • Après la production d'extrusion d'aluminium, la surface est lisse et brillante, et un traitement de surface post-traitement peut être effectué dans différentes couleurs : boîtiers d'ordinateurs industriels, etc.
Principaux domaines d'application du dissipateur thermique extrudé.

Dispositifs IGBT, équipements de soudage, équipements électriques, semi-conducteurs haute puissance, systèmes laser, énergie renouvelable, automatisation industrielle, modules thermoélectriques-TEC, systèmes d'alimentation sans interruption, commutateurs de soudage AC, équipements de redressement de puissance, équipements de redressement de puissance.
 
Industrie de refroidissement du moteur de contrôle de traction : grands dissipateurs de chaleur.

Production de dissipateur thermique extrudé.
  • 1. Trouvez s'il existe un dissipateur de chaleur extrudé similaire selon les dessins de conception, et l'usinage CNC peut être effectué selon le trou de clé conçu. 2. S'il n'y a pas d'extrusion similaire aux dessins, nous vous aiderons à évaluer la faisabilité de l'ouverture du moule.
  • Effectuez des ajustements mineurs pour faciliter la production, puis fournissez aux clients les dessins de conception ajustés pour confirmation.
  • Conception et fabrication de moules.
  • Traitement de production et traitement de surface.
  • Le produit est complet.
Galerie

Processus de fabrication de dissipateur thermique extrudé | Fabricant de refroidisseurs en aluminium extrudé de Taiwan | EVERCOOL

Basée à Taïwan depuis 1992, EVERCOOL Thermal Co., Ltd. est un fabricant de refroidisseurs de CPU. Ses principaux produits comprennent un système de refroidissement de CPU, un radiateur de refroidisseur de CPU, un refroidisseur de CPU en aluminium extrudé, un ventilateur de refroidissement de CPU à profil bas, un ventilateur de refroidissement de SSD, un ventilateur de refroidissement de HDD, un refroidisseur de disque dur et des produits périphériques connexes, qui sont non toxiques et ont passé les normes CE, UL et TUV.

EVERCOOL a plus de 30 ans d'expérience en R&D et en fabrication de divers ventilateurs et dissipateurs thermiques, offrant aux clients une gamme complète de solutions de refroidissement et des services de conseil professionnels. Avec 30 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de ventilateurs DC, de ventilateurs AC, de dissipateurs thermiques, de caloducs et de produits périphériques connexes.

EVERCOOL fournit à ses clients des refroidisseurs de CPU de haute qualité depuis 1992, avec à la fois une technologie avancée et 18 ans d'expérience, EVERCOOL veille à ce que les exigences de chaque client soient satisfaites.