カスタマイズされたソリューション
カスタマイズされた熱および冷却ソリューション
EVERCOOLは、冷却ソリューションにおいて30年以上の経験を持つプロフェッショナルチームを擁しています。
「お客様第一、品質第一」をモットーに、高温デバイスの熱放散問題に対するお客様専用のソリューションを提供しています。プロセスは以下の通りです：
1. 要件確認：顧客のニーズに基づき、ワット数、加熱面積、周囲温度などの適用環境や機器を含め、材料や部品を選定し、顧客のニーズを十分に理解する。
2. デザインの検討：顧客が関連する図面などを提供する場合、顧客の図面に基づいて顧客のニーズに合った製品の設計が行われます。
デザインにはCADや3Dモデリングなどのデザインソフトウェアが使用されます。デザイン計画は顧客によって確認および修正され、顧客がそのデザインに満足していることを確保します。
3. シミュレーション分析：設計計画が完成したら、必要な材料や部品のパラメータをシミュレーションソフトウェアに挿入して分析し、その分析データを顧客と共有します。
最適化や調整が必要な場合は、修正された設計が再度分析されます。
4. サンプルの製造とテスト：顧客が設計図を確認した後、試作サンプルを製造して製品の性能と外観を実際にテストします。試作サンプルは顧客によって検証および確認される必要があります。
5. 仕様書の作成：討論、設計、分析、サンプルの準備、検証の後、仕様書を作成し、お客様に承認していただきます。
6. 注文と生産：お客様が数量などを確認した後、仕様書に基づいて生産のための材料を準備いたします。
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カスタマイズされたスキブドフィン製品 -
カスタマイズされたヒートパイプ製品 -
顧客のシミュレーション分析計画を提供する
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摩擦攪拌溶接製造プロセス
摩擦攪拌溶接（FSW）とは何ですか？ 摩擦攪拌溶接（FSW）は、材料を溶かすことなく高強度でシームレスな接合を生み出す固体状態の接合技術です。回転工具を通じて摩擦熱を生成することにより、材料は軟化し、圧力の下で塑性変形し、密度が高く、漏れのない、頑丈な熱接続が得られます。
精密加工技術
CNC精密加工とは何ですか？ CNC加工は、CAD/CAMソフトウェアを使用して、マルチ軸切削用のフライス盤を駆動するデジタルプログラムを作成します。ツールはX、Y、Z軸に沿って正確に移動し、平面フライス加工、曲線彫刻、溝切り、ギア加工などの複雑なプロセスを効率的に完了します。小ロットの試作生産でも大規模生産でも、CNC加工は精度、効率、コストのバランスを確保します。
押出ヒートシンク製造プロセス
押出ヒートシンクプロセスとは何ですか？ 押出ヒートシンクプロセスは、アルミニウム押出技術を利用して、フィン構造を統合したヒートシンクを製造します。 この方法では、加熱されたアルミニウム合金が特別に設計された金型を通じて強制的に押し出され、複数のフィンなどの特定の形状を持つ長いプロファイルが形成されます。 これらの押出プロファイルは、設計要件に従って長さを切断され、CNC加工され、陽極酸化されて最終的なヒートシンク製品が作成されます。
スカイブフィンヒートシンク製造プロセス
スカイブフィンヒートシンクの製造プロセスとは何ですか？ 高精度の金属切削技術により、一体型の熱伝導構造が作られます。 スカイブフィンヒートシンクは、専用のスカイビングマシンを使用して、金属（銅またはアルミニウム）の単一ブロックから連続フィン構造を直接スカイブします。 フィンとベースは同じ材料で作られており、溶接や接着剤の必要がなく、熱伝導経路を最小限に抑え、最も低い熱抵抗を実現します。 従来のアルミニウム押出成形プロセスと比較して、スカイブフィン技術はより高いフィン密度、薄いフィン、長いヒートシンクの製造を可能にし、熱放散効率と加工の柔軟性のバランスを取ります。
スタックフィン製造プロセス
スタックフィンの製造プロセスとは何ですか？ スタックフィンアセンブリは、銅ヒートパイプとアルミニウムフィンの利点を組み合わせた非常に効率的な熱放散構造です。この技術は、銅を熱コアとして使用し、熱源から迅速に熱を伝導します。熱は、スタックされたアルミニウムフィン構造を通じて除去され、熱源の温度を低下させます。 この製造プロセスは一般的に二つの主要な構造に分類されます: 1....
ボンデッドフィンヒートシンク製造プロセス
ボンデッドフィンヒートシンク製造技術とは何ですか？ ボンデッドフィンヒートシンクの製造プロセスは、金属フィンとベースを組み合わせた高効率の熱放散構造を利用しています。 アルミニウムまたは銅のフィンは、高い熱伝導性を持つエポキシまたははんだ付け方法を使用して、精密に加工された溝付きベースに固定されます。これにより、高アスペクト比で高密度のフィンアレイが作成され、対流効率と熱放散表面積が大幅に向上します。