스카이브드 핀 히트 싱크 제조 공정
스카이브드 핀 히트 싱크의 원리는 구리 또는 알루미늄과 같은 단일 재료를 사용하고, 전용 삽입 기계를 사용하여 고밀도 고핀 히트 싱크를 고정밀 라디에이터 삽입 기술로 절단하는 것입니다.
스카이브드 핀 히트 싱크는 전통적인 히트 싱크 두께와 길이 비율 (압출식)의 제한을 극복하고 고밀도 히트 싱크를 생산할 수 있습니다.
무결한 재료의 고순도로 인해 다른 접합부가 없으며, 이 전도 효율은 일반적인 히트 싱크보다 우수합니다.
스카이브드 핀 히트 싱크 제조 공정의 장점
- 고밀도 및 얇은 핀은 압출식 히트 싱크로는 달성할 수 없는 핀 밀도를 생산할 수 있습니다.
- 제조에는 비싼 금형이 필요하지 않으므로 금형 비용을 줄일 수 있습니다.
- 스카이브드 핀 구조는 구리 또는 알루미늄으로 한 조각으로 만들어지며, 압출식은 알루미늄만 선택할 수 있습니다.
- 히트 싱크와 베이스 사이에는 매체 연결이 없으므로 전통적인 히트 싱크에 비해 열 전달 성능이 향상됩니다.
스카이브드 핀 히트 싱크의 주요 응용 범위
IGBT 장치, 용접 장비, 전기 장비, 고출력 반도체, 레이저 시스템, 재생 에너지, 공장 자동화, 열전 모듈-TEC, 무정전 전원 공급 시스템, 교류 용접 스위치, 전력 정류 장치, 전력 정류 장치.
트랙션 컨트롤 모터 드라이브 냉각 산업: 대형 열 싱크.
스카이브드 핀 히트 싱크 생산
- 디자인 도면에 따라 알루미늄 / 구리를 준비합니다.
- 라디에이터 치아의 고정밀 절단.
- 히트 싱크의 하부 표면을 광택 처리 등.
- 외관 표면 처리
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