
스택 핀 제조 공정
EVERCOOL은 구리와 알루미늄의 효율적인 열 구조를 결합하여 경량의 고출력 열 방출 모듈을 만듭니다.
스택드 핀 제조 공정이란 무엇인가요?
스택 핀 어셈블리는 구리 열관과 알루미늄 핀의 장점을 결합한 매우 효율적인 열 방출 구조입니다. 이 기술은 구리를 열 코어로 사용하여 열원을 빠르게 식힙니다. 그런 다음 스택 알루미늄 핀 구조를 통해 열이 제거되어 열원 온도가 낮아집니다.
이 제조 공정은 일반적으로 두 가지 주요 구조로 분류될 수 있습니다.
1. 기계적 프레스-핏 타입: 성형 과정에서 베이스플레이트에 홈이 설계되어 구리 블록이나 히트 파이프가 알루미늄 합금 내에 눌려 고정됩니다. 이는 알루미늄 핀과 히트 파이프를 단단히 결합시켜 열 전달 효율과 접촉 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
2. 용접 또는 접착형: 알루미늄 핀, 구리 베이스 및 열 파이프가 리플로 오븐 용접 또는 고열전도성 접착제를 사용하여 결합되어 전체 구조적 무결성과 장기적인 열전도성을 향상시킵니다.
이 기술은 열 방출 효율을 크게 개선하여 효율적인 열 방출이 필요한 전자 장치에 특히 중요합니다.
열 방산 설계에서 높은 열 전도성과 낮은 중량을 높은 열 밀도와 제한된 공간 내에서 동시에 달성하는 것은 큰 도전 과제입니다.
EVERCOOL은 스택 핀 어셈블리 기술을 활용하여 구리와 알루미늄의 특성을巧妙하게 결합합니다: 구리의 우수한 열 전도성과 알루미늄의 뛰어난 열 방산 및 경량 장점. 이 두 소재의 통합은 IGBT, 전력 모듈 및 산업 전자 응용 분야에 이상적으로 적합한 고성능 및 비용 효율적인 열 방산 모듈을 생성합니다.
핵심 장점
- 다양한 재료 조합: 높은 열 전도율 + 경량: 구리의 빠른 열 전도성과 알루미늄의 우수한 열 방출 성능을 결합하여 이 디자인은 열 방출 효율성과 제품 경량화 사이의 균형을 이룹니다.
- 개선된 열 전도성: 적층 구조는 빠른 열 방산을 가능하게 하여 전체 열 저항을 크게 줄입니다.
- 환경 친화적인 접착제 없는 공정: 프레스 피트 적층은 접착제의 필요성을 없애 환경적이고 재활용 가능한 이점을 제공합니다.
- 제어 가능한 열 방향: 열 파이프 설계는 열을 특정 영역으로 유도할 수 있어 열 방산 경로의 유연한 구성이 가능합니다.
EVERCOOL 스택 핀 모듈 통합 장점
맞춤형 구조 설계: 구리 베이스 두께, 알루미늄 핀 밀도 및 열관 수는 열 부하, 조립 공간 및 공기 흐름 방향에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다.
DC 팬 호환성: EVERCOOL의 고효율 DC 팬과 통합되어 능동 냉각 시스템을 생성하고 대류 효율 및 전체 열 방산을 향상시킵니다.
고신뢰성 검증 프로세스: 각 모듈은 열 저항 측정 및 구조 강도 검증을 거쳐 고하중에서 장기적인 안정성을 보장합니다.
유연한 응용 프로그램 통합: CNC 가공 구조, 수냉판, IGBT 모듈 또는 서버 시스템 설계와 호환되어 완전한 열 관리 플랫폼을 생성합니다.
전형적인 응용 시나리오
- 산업용 IGBT 또는 MOSFET 전원 모듈 냉각
- 서버 CPU/GPU 냉각 모듈
- 재생 에너지 인버터 및 UPS 시스템
- 레이저 및 광전자 응용 프로그램 냉각 플랫폼
- 자동화 장비 및 열전 모듈(TEC) 냉각 시스템
- 갤러리
- 관련 제품
-
DC 팬
DC 팬은 EVERCOOL에서 제조되며, 무소음 팬을 포함하여 고품질입니다. 컴퓨터 주변기기 냉각, 리튬 배터리 충전기 냉각, 인버터 냉각, 자동차 전자 냉각, LED 냉각 등 다양한 산업에서 사용됩니다. EVERCOOL은 소비자들이 필요에 따라 선택하여 사용할 수 있는 표준 DC 팬 제품도 소매 판매합니다.
DC PWM 팬
EVERCOOL이 DC PWM FAN 시리즈를 출시했습니다. 팬 크기는 4mm에서 140mm까지, 두께는 10mm에서 38mm까지 다양합니다. 다양한 크기와 사양을 선택할 수 있습니다.
CPU 쿨러
EVERCOOL CPU 쿨러는 다양한 세대의 INTEL 및 AMD 소켓을 위해 설계되었으며, 다양한 CPU에 필요한 냉각 와트수에 따라 서로 다른 CPU 쿨러가 설계되었습니다.