 
            عملية تصنيع الزعانف المكدسة
EVERCOOL تجمع بين الهيكل الحراري الفعال للنحاس والألمنيوم لإنشاء وحدة تبديد حرارة خفيفة الوزن وعالية القدرة.
ما هي عملية تصنيع الزعانف المكدسة؟
تجمع مجموعة التجميع المكدسة بين مزايا أنابيب الحرارة النحاسية وزعانف الألمنيوم، وهي هيكل فعال للغاية لتبديد الحرارة. تستخدم هذه التقنية النحاس كنواة حرارية لنقل الحرارة بسرعة بعيدًا عن مصدر الحرارة. ثم يتم إزالة الحرارة من خلال هيكل زعانف الألمنيوم المكدسة لتقليل درجة حرارة مصدر الحرارة.
يمكن تصنيف هذه العملية التصنيعية بشكل عام إلى هيكلين رئيسيين:
1. نوع الضغط الميكانيكي: تم تصميم الأخاديد في لوحة القاعدة أثناء التشكيل، مما يسمح بضغط كتلة النحاس أو أنبوب الحرارة في مكانه داخل سبيكة الألمنيوم. هذا يربط زعانف الألمنيوم بشكل محكم بأنبوب الحرارة، مما يحسن بشكل فعال كفاءة نقل الحرارة واستقرار الاتصال.
2. النوع الملحوم أو الملصوق: يتم ربط زعانف الألمنيوم، والقاعدة النحاسية، وأنبوب الحرارة معًا باستخدام لحام فرن إعادة التدفق أو لاصقات ذات موصلية حرارية عالية، مما يعزز السلامة الهيكلية العامة والموصلية الحرارية على المدى الطويل.
تحسن هذه التقنية بشكل كبير من كفاءة تبديد الحرارة، مما يجعلها مهمة بشكل خاص للأجهزة الإلكترونية التي تتطلب تبديد حرارة فعال.
في تصميم تبديد الحرارة، يعد تحقيق كل من الموصلية الحرارية العالية والوزن المنخفض ضمن كثافة حرارية عالية ومساحات محصورة تحديًا كبيرًا.
تستخدم EVERCOOL تقنية تجميع الزعانف المكدسة لدمج خصائص النحاس والألمنيوم بذكاء: التوصيل الحراري الممتاز للنحاس وخصائص التبديد الحراري الخفيف الوزن للألمنيوم. يخلق هذا الدمج بين المادتين وحدة تبديد حراري عالية الأداء وفعالة من حيث التكلفة، مناسبة تمامًا لتطبيقات IGBT ووحدات الطاقة والإلكترونيات الصناعية.
المزايا الأساسية
- تركيبة مواد متنوعة: موصلية حرارية عالية + خفة الوزن: يجمع هذا التصميم بين الموصلية الحرارية السريعة للنحاس وأداء تبديد الحرارة الممتاز للألمنيوم، مما يحقق توازنًا متوازنًا بين كفاءة تبديد الحرارة وتقليل وزن المنتج.
- تحسين الموصلية الحرارية: الهيكل المكدس يسمح بتبديد الحرارة بسرعة، مما يقلل بشكل كبير من المقاومة الحرارية الكلية.
- عملية خالية من المواد اللاصقة وصديقة للبيئة: يزيل التكديس بالضغط الحاجة إلى المواد اللاصقة، مما يوفر مزايا بيئية وقابلة لإعادة التدوير.
- اتجاه الحرارة القابل للتحكم: تصميم أنبوب الحرارة يسمح بتوجيه الحرارة إلى مناطق محددة، مما يتيح تكوينًا مرنًا لمسارات تبديد الحرارة.
مزايا تكامل وحدة الزعانف المكدسة من EVERCOOL
تصميم هيكلي قابل للتخصيص: يمكن تكوين سمك قاعدة النحاس وكثافة زعانف الألمنيوم وكمية أنابيب الحرارة بشكل مرن بناءً على الحمل الحراري ومساحة التجميع واتجاه تدفق الهواء.
توافق مروحة التيار المستمر: تتكامل مع مراوح التيار المستمر عالية الكفاءة من EVERCOOL لإنشاء نظام تبريد نشط، مما يعزز كفاءة الحمل الحراري والتبديد الحراري العام.
عملية التحقق من موثوقية عالية: يخضع كل وحدة لقياس المقاومة الحرارية والتحقق من قوة الهيكل لضمان الاستقرار على المدى الطويل تحت الأحمال العالية.
تكامل تطبيقات مرن: متوافق مع الهياكل الميكانيكية CNC، وألواح التبريد بالماء، ووحدات IGBT، أو تصميمات أنظمة الخوادم لإنشاء منصة إدارة حرارية كاملة.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
- تبريد وحدات الطاقة IGBT أو MOSFET الصناعية
- وحدات تبريد خادم CPU/GPU
- عاكسات الطاقة المتجددة وأنظمة UPS
- منصات تبريد تطبيقات الليزر والإلكترونيات الضوئية
- أنظمة تبريد معدات الأتمتة ووحدات التبريد الكهروحرارية (TEC)
- معرض
- المنتجات ذات الصلة
- 
			    
        مروحة تيار مستمرتتم تصنيع مروحة DC بواسطة EVERCOOL وهي عالية الجودة، بما في ذلك المراوح الصامتة. يتم استخدامها في مختلف الصناعات، بما في ذلك تبريد الأجهزة المحيطة للكمبيوتر، وتبريد شاحن البطارية الليثيوم، وتبريد المحول، وتبريد الإلكترونيات السيارات، وتبريد الصمامات، وغيرها. تقدم EVERCOOL أيضًا منتجات مروحة DC القياسية للبيع بالتجزئة، مما يتيح للمستهلكين الاختيار واستخدامها حسب الحاجة. مروحة DC PWMأطلقت EVERCOOL سلسلة مروحة DC PWM، حيث يتراوح حجم المروحة من 4 مم إلى 140 مم، ويتراوح السمك من 10 مم إلى 38 مم. تتوفر أحجام ومواصفات متنوعة للاختيار من بينها. مبرد CPUتم تصميم مبردات CPU من EVERCOOL لتناسب مقابس الأجيال المختلفة من INTEL وAMD، وحسب القدرة الحرارية المطلوبة من قبل وحدات المعالجة المركزية المختلفة، تم تصميم مبردات CPU مختلفة. 
 
 
                         
                         
                         
                 
                 
                