पावर-घनत्व अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रभावशीलता कूलिंग अनलॉक करें
उच्च प्रदर्शन सर्वर, एआई कंप्यूटिंग प्लेटफार्म और औद्योगिक ग्रेड पावर मॉड्यूल सभी उच्च ताप घनत्व और बड़े थर्मल लोड की चुनौती का सामना करते हैं। EVERCOOL कस्टमाइज्ड तरल ठंडी प्लेटों को एल्यूमिनियम हीट सिंक्स के साथ एकीकृत करने के लिए फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग (FSW) तकनीक का लाभ उठाता है, जिससे एक एकीकृत फैन/तरल हाइब्रिड कूलिंग सिस्टम बनता है जो थर्मल बाधाओं को प्रभावी ढंग से हल करता है।
यह उन्नत थर्मल मॉड्यूल समाधान उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स, सर्वर सीपीयू/जीपीयू, जल-ठंडा इन्वर्टर, आईजीबीटी पावर मॉड्यूल, लेजर सिस्टम और अधिक के लिए आदर्श है।

• कोई सोल्डरिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं, लीक और रिक्तता के जोखिम को समाप्त करना
• कम थर्मल प्रतिरोध के साथ मजबूत धात्विक बंधन
• एल्यूमिनियम-आधारित हीट स्प्रेडर्स और ठंडी प्लेटों के लिए आदर्श
• बड़े थर्मल मॉड्यूल के लिए उपकरण और उत्पादन लागत को कम करता है

कस्टम कोल्ड प्लेट इंजीनियरिंग: शक्ति लोड, प्रवाह दर, और स्थान प्रतिबंधों के आधार पर डिज़ाइन किया गया। CNC-मशीन या एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम बेस के साथ डुअल-चैनल, सर्पिल, या समानांतर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध।
FSW हीट सिंक बॉन्डिंग: एल्यूमिनियम फिन्स को ठंडी प्लेट की सतह पर फ्रिक्शन स्टिर वेल्ड किया जाता है, जिससे गर्मी के विसर्जन क्षेत्र में वृद्धि होती है। मजबूर हवा या निष्क्रिय संवहन डिज़ाइन के लिए अनुकूलित।
फैन + तरल कूलिंग एकीकरण: EVERCOOL के उच्च-प्रभावशीलता DC/AC फैंस को आपके कस्टम पानी के कूलिंग सिस्टम के साथ मिलाकर एक कुल कूलिंग समाधान प्राप्त करें जो प्रदर्शन और स्थान की मांगों को पूरा करता है।
गुणवत्ता और प्रदर्शन परीक्षण: प्रत्येक मॉड्यूल को दबाव परीक्षण, लीक परीक्षण, और थर्मल प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता के लिए मान्य किया जाता है ताकि दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

• सर्वर CPU/GPU हाइब्रिड तरल शीतलन मॉड्यूल
• औद्योगिक IGBT या MOSFET पावर मॉड्यूल कूलिंग
• AI प्रशिक्षण प्रणाली ताप प्रबंधन
• नवीकरणीय ऊर्जा इन्वर्टर और पावर सप्लाई
• उच्च-शक्ति LED या लेजर शीतलन प्लेटफार्म
• स्वचालन नियंत्रण बोर्ड और थर्मोइलेक्ट्रिक असेंबली

गैलरी

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  FSW प्रौद्योगिकी बड़े जल शीतलन प्लेट का उत्पादन

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  FSW प्रौद्योगिकी छोटे जल शीतलन प्लेट का उत्पादन

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  FSW प्रौद्योगिकी बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न संयुक्त संरचना का उत्पादन

वीडियो

जानें कि EVERCOOL किस प्रकार फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग (FSW) तकनीक का उपयोग करके मांग वाले इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च दक्षता वाले थर्मल मॉड्यूल बनाता है। यह वीडियो दिखाता है कि हम FSW का उपयोग करके कस्टम तरल ठंडी प्लेटों और एल्यूमीनियम हीट सिंक्स को कैसे एकीकृत करते हैं, जिससे निर्बाध, लीक-प्रूफ और कम-प्रतिरोध बंधन सुनिश्चित होता है। परिणाम? एक पूरी तरह से एकीकृत फैन और तरल कूलिंग हाइब्रिड समाधान जो आधुनिक सर्वर CPU, IGBT पावर मॉड्यूल और AI कंप्यूटिंग सिस्टम की थर्मल चुनौतियों को पूरा करता है।

संबंधित उत्पाद

डीसी फैन

डीसी फैन EVERCOOL द्वारा निर्मित होते हैं और उच्च गुणवत्ता के होते हैं, साथ ही चुपचाप चलने वाले फैन भी शामिल होते हैं। इन्हें कंप्यूटर पेरिफेरल कूलिंग, लिथियम बैटरी चार्जर कूलिंग, इनवर्टर कूलिंग, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक कूलिंग, एलईडी कूलिंग आदि जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। EVERCOOL ने खुदरा बिक्री के लिए भी मानक डीसी फैन उत्पादों की पेशकश की है, जिससे उपभोक्ताओं को विकल्प दिया जाता है कि वे उन्हें चुनें और आवश्यकतानुसार उपयोग करें।

तरल CPU कूलर

EVERCOOL तरल कूलर एक शुद्ध तांबे का आधार उपयोग करता है जो प्रोसेसर की गर्मी को त्वरित रूप से अवशोषित करता है और गर्मी को उच्च घनत्व वाले माइक्रो-फ्लूइडिक चैनल में प्रभावी रूप से चालक करता है। एक नई पींप ड्राइव की पीढ़ी के माध्यम से, कूलेंट तेजी से फ्लो चैनल के माध्यम से बहता है और असरकारी ढंग से गर्मी को दूर कर लेता है। उच्च प्रदर्शन वाले डीसी पंखे और उच्च घनत्व वाले तरल संचयन रेडिएटर के साथ जोड़कर, यह तरल का तापमान त्वरित रूप से कम कर सकता है और प्रोसेसर के स्थिर संचालन की सुनिश्चित कर सकता है। यह प्रक्रिया सिस्टम को कुशलतापूर्वक ठंडा करने की सुनिश्चित करती है, जिससे यह उत्तम ठंडाई समाधान बनाता है।

CPU कूलर

EVERCOOL CPU कूलर INTEL और AMD की विभिन्न पीढ़ियों के सॉकेट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और विभिन्न CPUs द्वारा आवश्यक कूलिंग वाटेज के अनुसार, विभिन्न CPU कूलर डिज़ाइन किए गए हैं।

सिस्टम कूलर

EVERCOOL सिस्टम कूलर उच्च आंतरिक तापमान वाले क्षेत्रों के लिए समाधान के रूप में विभिन्न रेडिएटर्स प्रदान करता है ताकि तेजी से गर्मी को हटाया जा सके, इलेक्ट्रॉनिक घटकों का तापमान कम किया जा सके, और जीवनकाल बढ़ाया जा सके।